به طوری که سهم تولید مس به کمک روش هیدرومتالورژی، از 15درصد در سال 1998 به حدود 25درصد در سال 2006 افزایش یافته است و بررسیها و پیشبینیهای انجام شده حاکی از روند رو به رشد کاربرد این روش است.
فرآیند تولید مس و فرآوری مس فرآیند پیچیده ای است که با استخراج سنگ معدن (حاوی کمتر از 1 درصد مس) آغاز می شود و با تولید ورقه هایی حاوی 99.99 درصد مس خالص به نام کاتد (Cathodes) خاتمه می یابد که در نهایت به محصولاتی برای استفاده روزمره تبدیل می شود. اکسید مس و سولفید مس متداول ترین انواع سنگ معدن مس بوده و به دلیل شیمی های مختلف شان، به ترتیب تحت دو... See more
این فرآیند به پیچیدگی فرآیند پاکسازی در بازیافت پلاستیک یا سایر فلزات نیست. اما با این حال بهتر است مسهایی که از بازیافت هر محصول به دست آمده را برای تولید مجدد همان محصول به کار ببرید.
کاتدهای مس میتوانند بازیافت شوند به وسیله جمعآوری و بازیافت مواد مسی از محصولات قدیمی و نامناسب و همچنین از پسماندها و بازیافت مجدد آنها به فرآیندهای تولید مس. کاتد مس به عنوان یکی از ...
بر اساس نتایج حاصله در مرحله رافر، بهترین بازیابی مس و مولیبدن به ترتیب برابر با 89 و 78 درصد با خردایش به میزان 75 درصد کوچکتر از 74 میکرون، ph برابر 11/8، درصد جامد 28%، استفاده از کلکتورهای z11، c4132 و ...
CuPbSbS 3 در فرآیند پیدایش، اکسیداسیون و انباشتگی دوبارهی مس کانیهای مس نظم خاصی میگیرند. بهگونهای که وجود یک کانی میتواند مبین وقوع یکی از پدیدهها در زون خاص ...
کاربردهای سولفات مس چیست؟ ۱-کشاورزی. سولفات مس در کشاورزی به عنوان یک ریزمغذی کاربرد دارد. این ماده باعث تولید ویتامین a میشود و نقش متابولیکی دارد. همچنین بیوسنتز و رسیدگی میوهها را افزایش میدهد.
سولفات مس نوعی نمک است که با استفاده از ترکیب اکسید مس با اسید سولفوریک تولید میشود. این نمک به صورت بلورهای آبی براقی شکل میگیرد که حاوی پنج مولکول آب هستند (CuSO4∙5H2O) و به عنوان ویتریول آبی ...
۲- فرایندهای تکراری (Repetitive) فرایند تکراری برای تولید یک محصول یا ارائهی یک خدمات با ویژگیهای مشخص و استاندارد، در ظرفیت زیاد است؛ به عبارتی در این حالت، یک فرایند مشخص دائماً برای تولید یک ...
غلیظ کننده و فیلتراسیون: در فرآیند فلوتاسیون کف، کنسانتره مس تولید می شود که محصولی با عیار بالا حاوی مواد معدنی مس است. کنسانتره سپس غلیظ شده و فیلتر می شود تا آب اضافی و ناخالصی ها، مانند ...
برای انجام عملیات ذوب مس در ابتدا باید متریال مورد نیاز این فرآیند را تهیه کنید. متریال مورد نیاز شامل: محفظه و بدنه کوره، عایق/پوشش، ظرف مخصوص ذوب فلز، مشعل گازی پروپان، کلاهک یا سرپوش، دستکش ...
طی این فرآیند مس تصفیه میشود و عیار آن به 99/99% افزایش مییابد. در طی فرآیند الکترولیتی فوق واکنش های زیر اتفاق میافتد: بر روی آند: مس آندی با دادن دو الکترون به یون مس تبدیل میشود: Cu a → Cu 2+ + 2e
بررسی چند تعریف از فرایند در منابع مختلف. منظور از نگاه فرایندی (فرایند محور) چیست؟. مدیریت فرایندهای کسب و کار (Business Process Management) فرایند تدارک مواد اولیه. فرایند ثبت نام در متمم. فرایند تولید ...
در حین تولید سولفات مس، برای داشتن دانش فنی کافی، نیاز است تا به دقت شرایط مختلف فرآیند تولید را مانند دما، فشار، زمان و ترکیب مواد شیمیایی کنترل کنیم تا بهینه ترین نتیجه حاصل شود.
صرفهجویی در مصرف انرژی. به گفته کارشناسان، بازیافت مس یکدهم تولید مجدد آن انرژی مصرف میکند. این در حالی است که کیفیت این فلز پس از بازیافت کاهش پیدا نمیکند. پس با بازیافت آن از زباله ...
ذوب مجدد: طی این فرایند مس را وارد یک کوره کرده و از طریق خارج کردن اکسیژن، آهن و گوگرد آن را تصفیه میکنند. مسی که از طریق این عملیات پالایش میشود از خلوص ۹۹ درصدی برخوردار است.
این روش شامل فرآیندهای زیر است: استخراج کانسنگ ← تغلیظ (تولید کنسانتره) ← ذوب و فرآوری (تولید آند) ← الکترولیز و پالایش نهایی (تولید کاتد ۹۹٫۹۹%) ← ریختهگری (تولید اسلب، بیلت، مفتول و لوله)
تعریف فرآیند و وظیفه چیست؟ مهندسی مجدد فرایند ها (BPR) و طراحی سیستم ها در سازمان چگونه انجام می شود؟ فرایندگرایی در کسب و کارها به چه معناست؟ مدل و روش اجرایی مهندسی مجدد فرایند ها چطور پیاده سازی می شود؟ استراتژی تغییر ...
روش های تغلیظ و فرآوری مس. روشهای تولید مس از سنگ معدن در صنعت، شامل دو روش عمده پیرومتالورژی [Pyrometallurgy] و هیدرومتالورژی [Hydrometallurgy] میباشد.
فرآیندهای پردازش مس: علاوه بر این فرآوردهها، پردازش مس نیز شامل فرآیندهای متعددی میشود که به استخراج، تصفیه و تولید محصولات مس مختلف کمک میکنند. به عنوان مثال: ۱. فرآیند تجمعی مس: این ...
فرایند تولید و استخراج مس. مس اولیه: که از سنگ معدن یا کنستانتره به دست میآید. امروزه حدود ۸۰ درصد از مس تولیدی همان مس اولیه است. مس ثانویه: که از بازیافت قراضه و اسقاطی به دست میآید. روش ...
۳- دودکش کوره فلش (Up Take (U/T: در فرایند ذوب کنسانتره مس، حجم زیادی گاز داغ با ناخالصیهای فلزی و SO2 و غبار تولید میشود. در فرایند فلش این محصولات از راه مسیر خروجی که در سمت مقابل محفظه واکنش (R/S ...
تولید مس کاتدی به عنوان یک فرآیند مهم در صنعت معدن و فلزات، اهمیت بسیاری دارد. مس کاتدی به صورت خالصترین نوع مس است که به علت خلوص بالا و کیفیت برتر خود، در بسیاری از صنایع استفاده میشود. این فرآیند از معدنکاری مس ...
استخراج مس ازسنگ معدن دو روش اصلی دارد: پیرومتالورژی (متالورژی حرارتی) هیدرومتالورژی (متالورژی آبی) استخراج به روش پیرومتالورژی شامل مراحلی اعم از سنگ شکنی و آسیاب کردن ، تغلیظ ، استحصال مس ...
استخراج مس از معدن فرآیندی پیچیده است که نیازمند استفاده از تکنولوژیهای پیشرفته، مهارتهای تخصصی و روشهای دقیق است. مراحل استخراج، جداسازی، تصفیه و تصفیه مس درکار استخراج مس از معدن نقش ...
قواعد مهندسی مجدد. اصول و قواعدی که همر و چمپی برای مهندسی مجدد ارائه کردند به شرح زیرند: ۱ ـ بر اساس نتایج سازماندهی کنید نه بر اساس فعالیتها. ۲ ـ آنهایی که از فرایند استفاده میکنند ارجح ...
ارسال مجدد کد تایید ... 8/44 درصد از مس تولید شده در جهان از کانسارهای مس پورفیری، اسکارنها و رگههای مسدار، 2/9 درصد آن از کانسارهای مافیکی و اولترامافیکی، 6/22 درصد از ماسیو سولفایدها و 4/ ...