در فولادسازی در کورههای قوس الکتریکی، قراضهها در کوره ذوب میشوند. در عین حال، به دلیل دمایی که در کوره اعمال میشود، ارتفاع ستون شعله اغلب از انتهای بالایی الکترود گیره بالاتر است.
ساخت کوره ذوب آهن یک فرآیند بسیار پیچیده و خطرناک است و نیاز به دانش فنی و مهارتهای مخصوصی دارد. این کار به صورت حرفهای توسط متخصصین و تیمهای مهندسی انجام میشود. همچنین، احتمال ایجاد ...
ساخت پوشر برای انواع کوره های القایی با تناژ مختلف. شرکت نوین سازان با تجربه چند ساله در زمینه ساخت قطعات و ادوات ذوب اهن اماده ساخت انواع پوشر برای سهولت ذوب گیری وبالا بردن سرعت ذوب میباشد .
آشنایی با کوره های ذوب القایی در ریخته گری. تاریخ انتشار 22 خرداد 1399. دسته بندی. ریخته گری. قطعات و ماشین آلات. انسان با گذر از دوران ابزار سنگی و پس از شناخت فلزات، آن ها را به تسخیر خود درآورد و ...
کوره کوپلا قابلیت تولید مذاب با کیفیت از شارژ بی کیفیت را دارد. این کوره بیشتر برای ذوب چدن به کار میرود. اما باوجود تفاوت بین آهن و فولاد و چدن ، از این کوره در ذوب ضایعات روغنی و طیف گسترده ...
در مقاله کوره ذوب آهن چیست به بررسی انواع کوره ذوب آهن، واکنش های شیمیایی داخل کوره، روش کار آن و همچنین تاریخچه کوره ذوب آهن پرداختهایم.
در کارگاه های طلاسازی و ابزار طلاسازی، کوره ذوب طلا بسیار مهم است. یکی از ابزارهای مهم در این امر کوره پخت و ذوب طلا است. که با تولید دما بیش از 1200 درجه و راندمان حرارتی بالا کار را برای جواهرسازان آسان می کنند.
ذوب آلومینیوم در خانه کارهایی که باید برای ذوب آلومینیوم در خانه انجام دهیم. برای ساخت یک کوره ذوب آلومینیوم در خانه نیاز مند مواردی از جمله: انبر فلزی، دستکش مقاوم د برابر حرارت بالا، بوته ای از جنس فلز دیگر با نقطه ذوب ...
نوع کوره: کوره 25 تن اینداکتوترم هند – الکترو ترم هند – شانگهای چین. میزان مصرف جرم: 7.5 تن. مدت زمان ذوب: 160 دقیقه. میزان DRI شارژ: 75 تا 85 درصد ذوب. میزان کربن اولیه: 0.45 تا 0.35. آنالیز ذوب: 5sp
کوره با فرکانس بالا معمولا شارژ را سریعتر ذوب می کند در حالی که کوره با فرکانس کم تلاطم بیشتری در فلز ایجاد می نماید و قدرتی را که می تواند به کوه اعمال شود کاهش می دهد . کوره القایی در هنگام کار ...
تولید و فراوری شیشه: اصلیترین کاربرد این کورهها در تولید و فراوری شیشه است. با استفاده از کورههای ذوب شیشه، مواد اولیه شیشه به صورت مذاب تبدیل میشوند و بعداً به شکلدهی و تولید انواع محصولات شیشهای میپردازند.
در مرحله انتخاب کوره ذوب و ریخته گری مناسب، پارامترهای مهم عبارتاند از: نوع فلز یا آلیاژ فلزی که ریختهگری میشود. دمای ذوب فلز یا آلیاژ. مقدار حرارت تولیدی یا حداکثر دمای کوره. مقدار سوخت مصرفی کوره. الزامات و محدودیتهای محیط زیستی. ظرفیت …
کوره هایی که برای ذوب آلومینیوم استفاده می شوند، معمولا تا دمای 900 درجه سانتی گراد را تحمل می کنند (البته اگر به جای بوته چدنی از بوته گرافیتی استفاده شود، دمای آن به 1200 درجه سانتی گراد افزایش می یابد) و به همین خاطر بعضی ...
حفاظت شیلنگکابل از سوختگی – برای حفاظت از شیلنگ کابلهای آبگرد کورههای قوسالکتریکی در برابر پاشش ذرات ذوب بههنگام ورود و خروج الکترودها به داخل بوته، استفاده از مکانیزم ساده ...
در ریخته گری، کوره ذوب را به گونه ای طراحی می کنند که حرارت و سوخت کمتری را برای ذوب فلز مصرف کند. انواع کوره های ریخته گری را می توان مطابق شکل زیر دسته بندی نمود:
سادگی عمل تغذیه و تخلیه. تمیزی و عدم سر و صدا و آلودگی. قیمت مناسب نسبت به مدلهای خارجی. ظرفیت 6 کیلو آلومینیوم و 13 کیلو سرب. کوره های الکتریکی یک فرآیند ذوب با انرژی کارآمد که به خوبی کنترل ...
فروش کوره القایی آلومینیوم با کیفیت بالا و قیمت کم + مشاوره رایگان. اگر به دنبال خرید کوره القایی آلومینیوم برای ذوب آلیاژهای مختلف آن هستید حتماً این مقاله را تا انتها مطالعه کنید.
کوره قوس الکتریکی (به انگلیسی: Electric Arc Furnace که به صورت مخفف EAF نامیده میشود)، شامل یک حمام بزرگ و کم عمق با لایه نسوز اسیدی یا بازی و الکترودهای کربنی بر بالای بستر ذوب می باشد.هنگامی که کوره با ...
شرکت آسو صنعت تولید کننده بهترین کوره های ذوب برای صنایع مختلف می باشد که با 18سال سابقه ی کار مفید و با انجام چندین پروژه موفق در زمینه تجهیز کارخانه ها به کوره های ذوب …
کوره ذوب آهن چیست؟ کوره ذوب آهن که به نام یکی از انواعش یعنی کوره بلند هم شناخته میشود یک کوره صنعتی بزرگ است که به صورت عمودی قرار میگیرد.هدف اصلی این کورههای ذوب آهن احیای سنگ آهن و استخراج این فلز از آن میباشد.
مواد اولیه ای که برای ساخت آن نیاز دارید اگر چه تهیه آنها سخت است، اما همچنان در دسترس است. کوره گازی بوته ای شکل، در حجم های پایین برای ذوب طلا و نقره استفاده می شود و در حجم های بالا مثلا 50 یا ...
کورههای تولید آهن انواع مختلفی دارند و هرکدام مزایا و معایبی دارند. در این مقاله انواع کوره ذوب فلزات و قولادسازی و کاربرد آنها را به شما معرفی کردهایم.
بوتههای گرافيتی به دلیل نقطه ذوب بالا و هدایت حرارتی خوب گرافیت که حرارت را از جداره به مذاب منتقل میکند ، نسوز هستند.روش ساخت اين بوتهها این است که گرافيت را با قير و مواد چسبی مخلوط کرده ...
آشنایی با کوره های ریخته گری -به طور كلي كوره هاي زير در ريخته گري وذوب فلزات مورد استفاده قرار مي گيرند، - كوره هاي بوته اي يا زميني از نوع ثابت و گردان . - كوره هاي تشعشعي يا روبادده از نوع ثابت و دوّار -كوره هاي قوس ...
کوره ذوب صنعتی – مشخصات عمومی : بوته گرافیتی، سیلیکون کارباید ، چدنی ( بنا به انتخاب مشتری) تخلیه ثابت تیلت و اتوماتیک. درب دستگاه بصورت کلاهک عایق با قابلیت حرکت در دو محور. سیستم تامین انرژی ...
کوره شعله ای جهت ذوب شمش و ضایعات سرب. LEAD MELTING FURNACE. مناسب برای کارخانه های تولید باتری (باطری) ظرفیت پاتیل: 7 تن سرب در 45 دقیقه. حداکثر دما 650 درجه سانتی گراد. دارای پاتیل فولادی. دارای پمپ ...
این کوره های ذوب و ریخته گری به طور کلی از یک پوسته فولادی به شکل بشکه افقی تشکیل شده است که با مواد نسوز پوشانده شده است. ذوب شدن با قوس زدن بین دو الکترود کربنی که به صورت افقی مخالف هستند، انجام میشود. گرمایش از طریق تابش از قوس به شارژ انجام میشود. پوسته بشکهای به منظور جلوگیری از گرم شدن بیش از حد مواد نسوز بالاتر از سطح ذوب و افزایش کارایی... See more
ساخت یک کوره ذوب مس در خانه میتواند کار پیچیده و خطرناکی باشد و نیاز به تجربه و اطلاعات فنی داشته باشد. همچنین باید تمامی ایمنیها و استانداردهای مربوط به ایمنی و ایمنی زندگی روزمره را ...
کوره های زمینی (بوته ای) : حرارت به سه طریق منتقل می شود : 1- هدایت. 2- جابجائی. 3- تشعشعی. کوره های زمینی اگر چه از قدمت زیادی برخوردار است و تکنولوژی ساخت کوره های جدید آن را تحت الشعاع قرار داده ...
کوره دوار ذوب آلومینیوم چیست؟. کوره ذوب دوار به کوره هایی گفته می شوند که به صورت استوانه ای که از دو طرف باز است، ساخته می شوند و بهترین روش برای ذوب فلزات رنگی هستند. این کوره ها برای عناصری ...
انواع کوره ذوب و ریخته گری فلزات ، رایجترین کورههای ذوب آهن و فلزات که در اکثر کارخانهها مورداستفاده قرار میگیرند شامل کوره بوتهای، کوره کوپلا، کوره القایی و کوره الکتریکی میشوند ...
کوره تشعشعی. نوع دیگری از کورههای ذوب آهن ضایعاتی ، کورههای تشعشعی هستند. این کورهها به عنوان کورههای تصفیه هم شناخته شدهاند که در آنها سوخت ناشی از ذوب فلزات با مواد موجود در کوره ...
کوره ذوب آلومینیوم و فلزات رنگین ، کوره بوته ای. کوره های ذوب الومینیوم در سه گروه دسته بندی می شوند: 1- کوره های ذوب ضایعات جهت شمش ریزی 2- کوره های الیاژ سازی 3- کوره های قطعه ریزی (ماسه و دایکاست ...
اجزای کوره های القایی : کوره های القایی بطور کلی از چهار بخش اصلی زیر تشکیل شده است . بدنه کوره; بدنه کوره تشکیل شده است از بوته ذوب وکویل مسی که بصورت حلقوی ومارپیچ در اطراف آن قرار گرفته است.
انواع کوره های ذوب آلومینیوم بر اساس نوع سوخت و انرژی. کورههای ذوب در صنایع آلومینیوم به طور کلی در صنایع ریخته گری آلیاژهای غیرآهنی به 3 دسته اصلی طبقه بندی می گردند. کوره های ذوب با حرارت ...
در ساخت کوره آجر نسوز برای ذوب طلا و نقره نیاز به ابزار چندانی نمی باشد و تنها با ۳ یا ۴ ابزار می توانید یک کوره با آجر نسوز برای خود در محل کارتان درست کنید. ابزار مورد نیاز برای ساخت این کوره ۲ ...
مهم ترین مزایای استفاده از کوره القایی به شرح زیر است: – به فضا و مکان وسیع جهت نصب و راه اندازی واحد تولید ذوب نیاز نیست.